Производство пеноблоков

Стремительные темпы развития строительной отрасли обусловливают неизменный спрос на качественные материалы, в частности, на пенобетон. В сравнении с обычным бетоном, он имеет улучшенные показатели шумо- и теплоизоляции, поэтому активно используется в разных видах работ. Стабильный интерес со стороны покупателей является весомой причиной задуматься об организации бизнеса по производству и продаже пеноблоков. Естественно, для этого потребуется план и определенные капиталовложения. Следует также учесть, что помещение и оборудование для производства пеноблоков должно соответствовать определенным требованиям. Разобраться во всех нюансах организации автоматизированной линии поможет наша статья.

Прежде всего, давайте разберемся, что собой представляет данный материал, и насколько разумно заниматься его изготовлением своими руками. В состав пеноблоков входят следующие элементы:

• песок;
• цемент;
• пена;
• дополнительные добавки.

Минимальное количество требуемого сырья позволяет начать бизнес в домашних условиях, тем более что для получения готового продукта не требуется термическая обработка. Суть технологии заключается в особом смешивании ингредиентов и последующем заполнении специальных форм, где материал затвердевает.

С точки зрения долгосрочной перспективы, разумнее все-таки наладить работу полноценного мини-завода, подобрав подходящее помещение и квалифицированный персонал. Как показывают исследования, потребители с меньшим доверием относятся к материалу, изготовленному в домашних условиях, чем к заводской продукции. Есть смысл потратить деньги на регистрацию и получение необходимых разрешений, чтобы впоследствии иметь обширную клиентуру. С другой стороны, можно начать с производства своими руками, а впоследствии открыть ОАО, ЗАО и т.д.

Подходящее помещение

Немаловажным параметром, влияющим на то, будет ли приносить прибыль ваш мини-завод по производству пеноблоков, является его месторасположение. Учитывая достаточно массово-габаритные характеристики пеноблоков, размещать предприятие нужно как можно ближе к потенциальным покупателям. Конечно, если вы решили заняться таким бизнесом в домашних условиях, то особой альтернативы нет. Это еще один аргумент в пользу того, чтобы организовать работу на профессиональном уровне.

Что касается размеров, то они рассчитываются в зависимости от предусмотренного планом объема выпуска. Например, для изготовления 30 куб. метров изделий в день достаточно будет 300 квадратных метров – этого будет достаточно для того, чтобы установить необходимое оборудование для производства пеноблоков. В числе других требований к помещению:

• расположение вдали от жилых районов;
• соответствие нормам безопасности;
• бесперебойное электроснабжение;
• невысокий уровень влажности (в противном случае материал будет дольше застывать).

Приблизительная стоимость аренды составит 1000-1500 долларов.

Необходимое оборудование и сырье

Основу плана любого бизнеса, как в домашних условиях, так и на арендованной площади, составляет расчет затрат и предполагаемой прибыли. Причем основная статья расходов – это приобретение оборудования и сырья. В данном вопросе многое зависит от масштаба деятельности и применяемых методик обработки материала. Например, принципиально дешевле обходится изготовление пеноблоков своими руками по литьевой технологии (от 9,5 до 10 тысяч долларов), тогда как на запуск линии с резальной установкой и парогенератором потребуется как минимум 20000 долларов. По мнению экспертов, второй вариант, несмотря на солидные капиталовложения, является предпочтительным в связи с более высоким качеством конечного продукта.

Если вы составляете план запуска мини-завода, то нужно предусмотреть покупку следующего оборудования:

• пеногенератор – подойдет модель с расходом воздуха 0,13 метров кубических и производительностью 200 литров в минуту (примерная стоимость – 800-850 долларов);
• устройство для смешивания ингредиентов (обойдется в 3 тысячи долларов) – для небольшого бизнеса будет достаточно бункера-мешалки с рабочим объемом порядка 280 литров и энергомощностью 2,2 Киловатта;
• форма для производства пеноблоков (стандартных габаритов) — за неё потребуется заплатить около 2 тысяч долларов;
• станок для нарезки — при оборудовании автоматизированной линии, обязательно следует купить за 15 тысяч долларов такой агрегат, который значительно ускорить процесс изготовления.

Рассматривая затраты на сырье, нужно учесть, что расходный материал влияет на параметры итогового продукта, соответственно, к выбору поставщиков нужно отнестись ответственно. Кроме того, в плане следует прописать расходы, как на покупку, так и на доставку. Итак, на начальном этапе вам необходимы будут:

• речной песок (1 тонна стоит порядка 800 рублей, включая доставку);
• пенообразователь – 1 кг – 80 рублей;
• цемент с доставкой – от 5 тысяч рублей за тонну;

Первоначальная закупка для мини-завода обойдется в 2 тысячи долларов, а вот тем, кто планирует изготавливать пеноблоки своими руками, нужно будет заплатить на 15-20 процентов меньше.

Организация работы предприятия и набор персонала

Обязательным пунктом плана является составление организационной структуры и определение числа сотрудников, их квалификации и графика работы. Когда речь идет о небольшом бизнесе, как правило, достаточно 5-6 сотрудников, включая руководителя (ИП), который одновременно выполняет функции директора и главного бухгалтера. Помимо него, в штат войдут:

• операторы по изготовлению смеси (1-2);
• грузчики;
• специалист по формировке блоков;
• главный мастер цеха.

Понятное дело, что если большинство работ вы делаете своими руками, а не нанимаете помощников, то расходы уменьшатся, однако лучше доверить узкоспециализированные операции профессионалам.

Нелишним будет еще на этапе составления бизнес-плана задуматься над тем, кому, и в каком объеме будете продавать свою продукцию, а также, сколько готовы потратить на рекламу. В первую очередь, следует позаботиться о заключении договоров со строительными фирмами и магазинами, причем крупным заказчикам рекомендуем предложить скидки (при покупке от 500 кубометров). Также можно распространить информацию о своем производстве в газетах и Интернете.

Сколько требуется вложить денежных средств, и какой будет прибыль?

Суммарные затраты на запуск и продвижение мини-завода при диапазоне мощности в 10-30 кубических метров за смену составят от 106 до 284 тысяч рублей. При этом стоимость одного кубометра не будет превышать 540 рублей с учетом расходов на сырье (цемент, пеноконцентрат, и песок). В свою очередь, при масштабном производстве затраты могут достигнуть 1,3 миллиона рублей. В плане должны быть также предусмотрены затраты на:

• аренду помещения;
• оплату коммунальных платежей;
• заработную плату сотрудникам (от 12 до 30 тысяч рублей);
• непредвиденные нужды, например, на закупку дополнительных материалов.

Просчитывая в плане доход, следует отталкиваться от объема ежедневного производства – для небольших предприятий он составляет 10 кубометров. При условии грамотной организации работы мини-завода и использовании высокотехнологичного оборудования прибыль может достигать 200-220 тысяч рублей, то есть, около 30-35 процентов. Окупятся вложенные средства приблизительно за полгода (при больших объемах достаточно будет 3-4 месяцев).